Žíhání plastu pro silnější výtisky

Hodně rozruch byl proveden nad pevností 3D tištěných dílů. Tyto části jsou jistě silnější v jednom směru, než je další a následné zpracování může zvýšit tuto sílu. To, co chybí, jsou skutečná data. Naštěstí, [Justin Lam] má jen tu věc pro nás: hodnoceno žíhané tištěné plasty a výsledky jsou povzbudivé.

Současný výzkum žíhání 3D tištěných dílů je mnohem jako metalurgie. Pokud vložíte tištěnou část pod nízkým teplem – pod plastovým skleněným přechodovým teplotou – jsou vytvořeny větší krystaly plastu. Tento výzkum je přímo z společnosti plastikářských inženýrů a předpokládáme, že vědí mnohem více o hmotné vědě než průměrný Joe. Tato zjištění měřila krystalinitu vzorku ve vztahu k teplu i času, a výsledky byly slibné. Plastové díly žíhané při nižší teplotě mohou dosáhnout stejné krystalinity a z tohoto důvodu stejnou pevnost, pokud jsou již delší dobu žíhány. Služba je jednoduchá: nízká a pomalý je nejlepším způsobem, jak to udělat, což zní hodně jako sous videa.

A Zatímco zpět, [Justin] postavený řadič Sous videa pro poslední vaření výstřelek. Myšlenka řadiče Sous Vide je ohřívat potravu ve vodní lázni při nižší teplotě, ale delší dobu. Výsledkem je nejkrásnější steaky, které kdy budete mít, a také silnější 3D vytištěné díly. Ve svém testu, [Justin] vytištěn několik obdélníkových vzorků PLA, nastavit teplotu na 70 ° C a několik hodin odešel. Vzorky žíhané ve vodní lázni byly buď chlazeny nebo pomalu. Testovací protokol také zahrnoval měření pevnosti ve vztahu k výšce vrstvy. Testovací přípravek se skládal z toaletové stupnice, vrtací lis a bit šroubováku slotu.

Ačkoli testovací protokol je mírně sporný, výsledky jsou jasné: žíhací práce, ale pouze v případě, že je část vytištěna v nízké výšce vrstvy. Nicméně, části s většími výškami vrstvy měly vyšší maximální napětí. Je to užitečné pro domácí protikovač? To záleží. Konsenzus se zdá být tím, že pokud jste na mechanických limitech 3D vytištěné části, možná budete chtít přemýšlet o mnohem běžnější výrobě. To je jen zdravý rozum, ale vždy je prostor pro zatlačení obálky 3D tisku.

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *